CO2-Gasmischer für kohlensäurehaltige Getränke Qhs-Serie

Basisinformation

Modell Nr.	QHS-5000
Produktionskapazität	5 t, 300 Sätze/Jahr
Leistung	6,3 kW
Gewicht	2500kg
Hauptmaterial	SS304
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	2100*1500*2270
Warenzeichen	HJC
Herkunft	China
HS-Code	8422301090

Produktbeschreibung

CO2-Gasmischer für kohlensäurehaltige Getränke Qhs-Serie

Produktbeschreibung
Der Karbonator dient dazu, Sirup, Wasser und Kohlendioxid miteinander zu vermischen. Die Ausrüstung besteht aus Entgaser, Zucker- und Wassermischer, Plattenwärmetauscher, Karbonisierungstank, Pumpe und Rohren. Das entgaste Wasser wird in einem bestimmten Verhältnis mit Sirup vermischt und durch einen Plattenwärmetauscher auf 0–2 °C abgekühlt, bevor es vollständig mit dem Kohlendioxid im karbonisierten Tank in Kontakt kommt, wodurch eine Karbonisierung erfolgt.
Die vorgekühlte und vorkarbonisierte Flüssigkeit fließt durch das Einlassventil in den Topf, in dem sich auch Kohlensäuregas befindet. Die Flüssigkeit fließt aus der Rille und verwandelt sich in einen Flüssigkeitsvorhang für eine bessere Kühlung und eine gute Absorption von Kohlensäuregas. Abschließend fließt die aufbereitete Getränkeflüssigkeit, angetrieben durch den Kohlensäuregasdruck, in die Abfüllmaschine.
Für diese Maschine werden hochwertige Materialien verwendet. Für Teile, die direkt mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, wird besonders polierter und hygienischer Stahl verwendet. Die Maschine ist für verschiedene Getränkeproduktionen konzipiert. Neben der zweistufigen Karbonisierung sorgen ein hoher CO2-Gehalt und eine niedrige Produktionstemperatur dafür, dass das Volumenverhältnis von CO2 und 1 l Wasser 3,0 bis 3,5 oder mehr beträgt.

Merkmale
1. Die Hauptfunktion dieser Mischmaschine besteht darin, Sirup, Wasser und CO2 zu mischen. Der Kohlendioxidgehalt beträgt das 2- bis 4-fache.
2. Es wurde mit der neuesten Technologie aus Japan entwickelt und wird zum Mischen von Limonade und anderen kohlensäurehaltigen Getränken verwendet.
3. Die Teile, die mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen alle aus feinem Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und entsprechen den Anforderungen der Lebensmittelhygiene.

Vorteile:
1. Die Maschine verfügt über einen Injektor für die Zugabe von CO2 und einen Venturi-Injektor für CO2. Der Injektor kann den Durchfluss jederzeit konstant halten und eine stationäre Durchflusssituation gewährleisten. Neben einem großen Bereich des Gas-Flüssigkeits-Massentransfers, einem geringen Widerstandsverlust, einem hohen Wirkungsgrad, einem geringen Energieverbrauch und einer einfachen Struktur verfügt es über eine mehrstufige Mischpumpe mit zuverlässiger Leistung und geringem Geräuschpegel. Der Start/Stopp, der durch den Flüssigkeitsstandsregler mit schwebender Kugel an den Fertigbehältern gesteuert wird, garantiert die Leistung der gesamten Maschine.
2. Das Mischungsverhältnis ist genau und einfach einzustellen. Ohne dass Teile ausgetauscht werden müssen, kann die Maschine eine schnelle Leistungsanpassung und das Verhältnis von Sirup und Wasser realisieren. Das Getränkewasser und der dünne Sirup gelangen nach der Dosierung über das manuelle Einstellventil mit Skala in den Mischtank. Da Wassertank und Zuckertank die gleiche Höhe und den gleichen Druck haben, bleibt das Verhältnis im Mischtank stabil. Bevor sie in den Mischtank gelangen, werden sie im Mischer vollständig gemischt; Das Getränkemischungsverhältnis kann sichergestellt werden.
3. Im Entgasungstank sorgt die Vakuumpumpe dafür, dass der Druck des gelösten Gases im Wasser, das als Nebel in den Tank gesprüht wird, höher ist als der auf der Wasseroberfläche, wodurch über 90 % des O2 aus dem gelösten Wasser freigesetzt werden.
4. Die Maschine nutzt den Plattenwärmetauscher zur Kühlung. Wenn das Getränkewasser und der dünne Sirup über das manuelle Einstellventil mit Skala in den Mischtank gelangen, gelangt die Mischpumpe nach Druckerhöhung in den Plattenwärmetauscher und mischt das Getränkewasser und den dünnen Sirup vollständig. Gleichzeitig wird unter Ausnutzung der inhärenten Eigenschaft des Plattenwärmetauschers auf der anderen Seite Eiswasser hinzugefügt, wodurch nicht nur das Getränkewasser und der dünne Sirup vermischt werden, sondern auch die Temperatur gesenkt und der Karbonisierungseffekt verbessert wird. Vor dem Eintritt kann entsprechendes CO2 hinzugefügt werden, um eine bessere Mischung aus Zucker, Wasser und Gas zu erreichen.
5. Mit der Maschine lässt sich der Gasgehalt bequem einstellen. Entsprechend den Anforderungen des Getränkegasgehalts kann die Anpassung durch ordnungsgemäße Bedienung erfolgen.
6. Die Maschine verfügt über ein perfektes automatisches Steuerungssystem, das sich durch Koordinatenwirkung, einfache Struktur, kontinuierliche Produktion und hohe Automatisierung auszeichnet.

Modell	QHS-3000	QHS-5000	QHS-7000	QHS-10000
Produktionskapazität (kg/h)	3 Tonnen	5 Tonnen	7 Tonnen	10 Tonnen
Mischungsverhältnis Wasser-Sirup	3:1-10:1	3:1-10:1	3:1-10:1	3:1-10:1
Gasgehalt (CO2:H2O)	2,0-3,8	2,0-3,8	2,0-3,8	2,0-3,8
Präzision beim Mischen	≤2 %	≤2 %	≤1,5 %	≤1 %
Temperatur des gekühlten Wassers (ºC)	0-4 °C	0-4 °C	0-4 °C	0-4 °C
Druck von gekühltem Wasser (Mpa)	0,15-0,25	0,15-0,25	0,15-0,25	0,15-0,25
Temperatur des Sirups (ºC)	2-8 °C	2-8 °C	2-8 °C	2-8 °C
Sirupdruck (Mpa)	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2
Druck von CO2 (Mpa)	0,7-0,8	0,7-0,8	0,7-0,8	0,7-0,8
Reinheit von CO2	>99,9 %	>99,9 %	>99,9 %	>99,9 %
Druck des Lagertanks (Mpa)	0,45-0,55	0,45-0,55	0,45-0,55	0,45-0,55
Leistung (KW)	5.8	6.3	6.5	7.2
Gesamtabmessungen (mm)	2000×1400×2200	2100×1500×2270	2150×1700×2380	2200×1750×2440
Gewicht (kg)	1500	2500	3500	5500